
Ultrasonik metal kaynak ekipmanı
Ultrasonik metal kaynak ekipmanları metal malzemeler için özel gereksinimlere sahiptir: metal malzemeler belirli sünekliğe ve saflığa sahip olmalıdır . Demirsiz metaller, altın, gümüş, bakır, bakır, alüminyum ve nikel gibi ultrasonik kaynaklar için en ideal malzemelerdir .
Ultrasonik metal kaynak ekipmanıÖzellikler:
1>Kaynak sıcaklığı malzemenin erime noktasından daha azdır (ısının malzeme üzerindeki etkisini azaltın)
2>Dolgu malzemesi gerekmez
3>İletkenlik, füzyon kaynağı ve lehimlemeden çok daha iyidir
4>Kaynak yüzeyinde oksit tabakasını veya yağ lekesini temizleyebilir
5>Sağlığa Zarar Yok
6>Kaynak kalitesi kontrol edilebilir
7>Kaynak sırasında iş parçasından hiçbir akım akmaz
8>Düşük enerji tüketimi (sadece 1/10 direnç kaynağı)
Parametreler
| Ürün modeli | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| Güç kaynağı | Tek fazlı AC220V/AC110V değiştirilebilir 50Hz | Tek fazlı AC220V/AC110V değiştirilebilir 50Hz | Tek fazlı AC220V/AC110V değiştirilebilir 50Hz |
| Hava temini | Sıkıştırılmış hava 0.5-0.8 mpa | Sıkıştırılmış hava 0.5-0.8 mpa | Sıkıştırılmış hava 0.5-0.8 mpa |
| Ultrasonik tepe gücü (W) | 500 | 1200 | 2600 |
| Makinenin maksimum gücü (W) | 600 | 1500 | 2800 |
| Ultrasonik frekans (KHz) | 40 | 20 | 20 |
| Maksimum ultrason zaman (lar) | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| Ultrason zamanlarının ayarlanabilir doğruluğu | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| Ultrasonik kalıp bağlantısı iplik boyutu | M8*1.25 | 1/2*20unf | 1/2*20unf |
| Veri çıkışı | Her kaynak verisini harici bir USB sürücüsünden dışa aktarabilir | Her kaynak verisini harici bir USB sürücüsünden dışa aktarabilir | Her kaynak verisini harici bir USB sürücüsünden dışa aktarabilir |
| Üst Kalıp Boyutu (mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| Alt Kalıp Boyutu | 20 × 20 hızlı sökme ve değiştirilebilir | 20 × 20 hızlı sökme ve değiştirilebilir | 20 × 20 hızlı sökme ve değiştirilebilir |
| Maksimum kaynak katmanı sayısı | 20 kat bakır folyo (negatif elektrot) 20 kat alüminyum folyo (pozitif elektrot) | 30 kat bakır folyo (negatif elektrot) 30 kat alüminyum folyo (pozitif elektrot) | 60 kat bakır folyo (negatif elektrot) 60 kat alüminyum folyo (pozitif elektrot) |
Ultrasonik metal kaynak ekipmanının üç yolu
Teknolojik sürecin özelliklerine göre, metal kaynağı üç kategoriye ayrılabilir: füzyon kaynağı, basınç kaynağı ve lehimleme .
1.1 füzyon kaynağı
Erimiş bir havuz oluşturmak için lokal olarak erimesi için birleştirilecek iş parçasını ısıtın . Erimiş havuz soğutulduktan ve katılaştıktan sonra . Birleştirilecek {... {}}}}}}} 'ı, yutma yüzeyinin ve itici bir şekilde, yutma yüzeyinin, yutma işlemi olmadan, yutma işlemi olmadan ve dikiş yapmadan, dikiş yapmaz ve dikiş yapmak için uygundur. sıvı .
1.2 Basınç Kaynağı
Plastik deformasyon veya eritme üretmesini sağlamak için ısıtılmış veya ısıtılmamış durumdaki birleşik kaynağa belirli bir basınç uygulayan bir kaynak yöntemidir ve yeniden kristalleşme ve difüzyon yoluyla, iki ayrılmış yüzey üzerindeki atomlar . . . . {., kaynak dikişinin temas yüzeyi katı ve katıdır.
1.3 lehimleme kaynağı
Taban metalinden daha düşük erime noktasına sahip metal malzeme dolgu metali olarak kullanılır, sıvı dolgu metali, taban metali ıslatmak için kullanılır, dolgu metali, eklemin temas yüzeyinin kılcal etkisi ile emilir . ile karşılıklı difüzyon ile gerçekleştirilir ., kaynak yüzeyinin temas yüzeyi, sıvı ve sağlamdır.
Ultrasonik metal kaynak ekipmanı işlemesinde, metal yüzeyindeki oksit film, iş parçasına ultrasonik titreşim uygulanarak çıkarılır, böylece yüzeydeki kirlilikler dağılır ve katı faz bağlama durumu {.}} arasındaki yerçekimi tarafından oluşur, çünkü kaynak etkisi yaklaşık 1/3'lük bir sıcaklıkta tutulduğundan, çalışma çok fazla çalıştırma, çalıştırma çok fazla çalıştırıldığından, çalışma çok fazla çalıştırıldığı için. Küçük . Kaynak işlemi sırasında, kaynağın temas yüzeyi katı ve katıdır, bu nedenle basınç kaynağına aittir .
Soruşturma göndermek










