Ultrasonik Kaynak Kafasında Nasıl İyi Yapılır?

Önce ultrasonik plastik kaynak makinesi kalıbı, malzeme seçimi. Çoğu günlük kalıp, hammadde olarak titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı ve çelik kullanır. Şimdi çoğu, iyi mekanik dayanıma, sertliğe ve termal iletkenliğe sahip yüksek kaliteli ithal 7075 alüminyum alaşımı kullanıyor. Fiyat makul. Ultrasonik plastik kaynak makinesi kalıplarında tercih edilen malzemedir. Özellikle, titanyum alaşımı iyi performansa sahiptir, ancak fiyatı nispeten pahalıdır. İkincisi, yüksek mukavemet ve aşınma direnci gereksinimleri olanlar için çelik kullanılır.

İkincisi, yapı. Genel olarak, ultrasonik plastik kaynak makinesinin kalıbı genellikle üst ve alt olmak üzere iki kalıba ayrılır. Üst kalıp dönüştürücüye bağlanır ve alt kalıp ultrasonik plastik kaynak makinesinin tabanına sabitlenir. Üst kalıp, ultrasonik enerjiyi iletmek için kullanılır, bu nedenle frekans, ultrasonik jeneratörün frekansı ile tutarlı olmalıdır, aksi takdirde kalıba zarar verir. Alt kalıp esas olarak sizin tarafınızdan tasarlanabilen ve üretilebilen plastik iş parçasını sabitlemek için kullanılır.

Üçüncüsü, sıklık. Kalıbın frekansı, iş parçasının malzemesine, boyutuna ve şekline göre ultrasonik üreticisi tarafından profesyonel yazılım analizi ile hesaplanır. Her kalıbın sıklığı, fabrika denetimi yoluyla ekipmanla eşleştirilmelidir. Genel olarak, ultrasonik plastik kaynak makinesinin kalıp frekansı 15kHz, 20kHz, 28kHz, 30kHz, 35kHz, 40kHz, vb.