Ultrasonik Tarama Aktif Karbon

Ultrasonik Ekranlama Aktif Karbon Ultrasonik ekranlama aktif karbonu yaparken en fazla iki kat ultrasonik örgü çerçeve kurulmalı, tek katmanlı ekranlama kullanılması tavsiye edilir. Ultrasonik dalgalar kullanılarak taranması gereken herhangi bir malzeme genellikle yüksek gözenek boyutundadır...

Soruşturma göndermek

Aktif karbonun ultrasonik taraması yapılırken en fazla iki kat ultrasonik ağ çerçeve kurulmalı ve tek katmanlı ekranlama kullanılması tavsiye edilir. Ultrasonik dalgalar kullanılarak taranması gereken herhangi bir malzeme genellikle yüksek gözenek boyutunda veya hafiftir. Genel olarak dairesel titreşimli elekler sadece motorun titreşiminden dolayı elekten geçememektedir ve ultrasonik titreşimli eleklerin seçilmesi gerekmektedir. Bununla birlikte, iki katman ultrasonik dalganın seçilmesini gerektiren malzemeler için, ikinci ultrasonik dalga katmanının üzerine bir alıcı tablanın eklenmesi gerekir. Bu şekilde, birinci katmandan geçen malzemeler, alım tablası aracılığıyla ultrasonik ızgaranın ikinci katmanının ortasında yoğunlaştırılabilir, böylece malzemeler yeterli eleme elde edilebilir. 2. Malzeme ikinci katmana girmeden önce alım tepsisi eklemezse, birinci katmandan geçen malzeme yağmur gibi ikinci katmana düşecek ve bazı malzemeler doğrudan ikinci katmanın boşaltma portunun yakınına düşecektir. Tarama olmadan taramanın amacına ulaşılamaz. 3. İki ultrasonik tarama katmanı arasına bir alım tepsisi eklemek, tarama için üç katmanlı bir ekipmanın kullanılmasına eşdeğerdir. Tarama amacına ulaşmak için ekipmanın motorun uyarma kuvvetini arttırması gerekir. Ultrasonik tarama sırasında uyarma kuvveti sıkı bir şekilde kontrol edilir. Uyarma kuvveti çok yüksekse, malzeme ile ekran yüzeyi arasındaki yapışma azalacak ve böylece ultrasonik taramanın etkisi azalacaktır. Analizin yukarıdaki yönlerinden, hangi malzemenin elendiğine bakılmaksızın, en iyi tarama etkisini elde etmek amacıyla birden fazla spesifikasyonun tarama gereksinimlerini karşılamak için bir katman veya birden fazla ultrasonik dalga seti kullanmak en iyisidir.

Ultrasonik Tarama Aktif Karbonun Spesifikasyonu

Modeli	Sıklık	Güç	Gerilim	Çalışma modu	Net ağırlığı	Brüt ağırlık	Toplam büyüklük
MAR28-D55	28KHz	50W	AC 220V(50/60Hz)	*sürekli mod	4.62kg	5.23kg	390mm330mm150mm
MAR28S-D65	28KHz	80W		*sürekli mod	4.76kg	5.37kg
MAR35S-D55	35KHz	30W		*485 PLC modu isteğe bağlı	4.31kg	4.92kg
MAR35S-D65	35KHz	50W		*485 PLC modu isteğe bağlı	4.39kg	5.0KG

SSS:

Ultrasonik titreşimli eleğin ağ boyutu arasındaki ilişki nedir?
1, Örgü boyutu ne kadar büyük olursa, malzemenin parçacık boyutu o kadar ince olur; Ağ boyutu ne kadar küçük olursa malzemenin parçacık boyutu da o kadar büyük olur. Elek boyutu, parçacıkların geçebileceği süzgeç boyutunu ifade eder, yani 1 inç kare (25,4 mm × 25,4 mm'lik bir alan üzerindeki gözenek sayısı sayısına ağ boyutu denir. Standart eleklerin özellikleri ülkeden ülkeye farklılık gösterir) ve yaygın olarak kullanılan Taylor sistemi, elek sayısı olarak ağ olarak bilinen, inç başına delik sayısını kullanır.
2, Öğe sayısından önce bir işaret ekleyin:
Bu ağın ağının kaçırılıp kaçırılamayacağını gösterir. Negatif bir sayı, ağdan geçebilecek ağ boyutunu belirtir; yani parçacık boyutu, ağ boyutundan daha küçüktür; Pozitif bir sayı, ağ boyutunun gözden kaçırılamayacağını belirtir; bu, parçacık boyutunun ağ boyutundan daha büyük olduğu anlamına gelir.
Örneğin, -100 ile artı 200 arasında bir ağ boyutuna sahip parçacıklar, bu parçacıkların 100'lük bir ağ boyutundan sızabildiğini ancak 200'lük bir ağ boyutundan sızamayacağını gösterir. Bu ağ boyutuna sahip parçacıklar taranırken, daha büyük ağ boyutu (200) daha küçük gözenek boyutunun (100) altına yerleştirilmelidir ve daha büyük gözenek boyutunda (200) kalan parçacıklar -100 ile artı 200 gözenek boyutundadır.

Ultrasonik Tarama Aktif Karbon hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!