Ultrason Metal Kaynak Yapabilir mi? Kaynak Yapmanın Yolları Nelerdir?

Ultrasonik dalgalar metali kaynaklayabilir. Genel metal ultrasonik kaynak, punta kaynağı, halka kaynağı, dikiş kaynağı ve tel kaynağı olarak ayrılabilir.
1. Nokta kaynağı. Punta kaynak makinelerinin titreşim sistemi, üst ses çubuğunun titreşim durumuna göre boyuna titreşim (hafif yapı) sistemi, eğilme titreşimi (ağır yapı) sistemi ve hafif eğilme titreşim sistemi olarak ayrılabilir. Hafif yapı, gücü 500W'tan az olan küçük punta kaynak makineleri için uygundur, ağır yapı, kilovat yüksek güçlü kaynak makineleri için uygundur ve hafif bükme titreşim sistemi, orta ve küçük güçlü kaynak makineleri için uygundur. Her ikisi de her iki titreşim sisteminin avantajlarına sahiptir.

2. Dairesel kaynak. Halka kaynak yöntemi bir seferde kapalı bir kaynak oluşturabilir ve burulma titreşim sistemi benimsenmiştir. Kaynak işlemi sırasında, titreşim genliği, eksenel bölgede sıfır genlik ve kaynak yastığının kenarında maksimum genlik ile ses dalgası çubuğunun eksenine göre simetrik bir doğrusal ilişki sergiler. Açıkçası dairesel lehimleme, mikroelektronik cihazlar için en uygun paketleme işlemidir.

3. Tel kaynağı. Tel kaynağı, punta kaynağı yöntemlerinin bir uzantısı olarak görülebilir. Bu yöntem, bir doğrusal üst ses elektrodu aracılığıyla 150 mm uzunluğunda bir doğrusal kaynak elde etmeyi içerir. Bu yöntem, folyonun doğrusal sızdırmazlığı için uygundur.

4. Dikiş kaynağı. Bir dikiş kaynak makinesinin vibrasyon sistemi şu şekilde ayrılabilir:;
A - Boyuna titreşim sistemi;
B - bükme titreşim sistemi;
C - Burulma titreşim sistemi.
Bunlar arasında a ve b daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynak pedinin titreşim yönü kaynak yönüne diktir. c'nin titreşim yönü kaynak yönüne paraleldir. Dikiş kaynağı, sızdırmaz bir sürekli kaynak dikişi elde edebilir. Genellikle, iş parçası üst ve alt pedler arasında sıkıştırılır. Özel durumlarda, düz tabanlı bir ses elektrodu kullanılabilir.