Ultrasonik temizleme makinesinin temizleme aralığı nedir?

1. Filtre elemanlarının ultrasonik temizliği. Filtrenin malzemesi veya amacı ne olursa olsun, belirli bir kullanım süresinden sonra safsızlıkların neden olduğu geçirgenliğin azalması nedeniyle hurdaya çıkacağını biliyoruz. Sıradan filtre elemanları hala uygun fiyatlı, ancak kimyasal elyaf endüstrisi için ithal bir filtre elemanı yaklaşık on bin yuan'a mal oluyor. Onu terk etmek üzücü. Konsantre enerji ultrasonik temizleme makinesi kullanan bir ultrasonik filtre temizleme makinesi geliştirmek için diğer bilimsel araştırma birimleriyle işbirliği yaptık. blokajları kaldırın. Aynı zamanda, ekipman bir anti filtrasyon cihazı benimser. Wave çekirdeğini sağladığınız sürece, size eksiksiz bir temizleme cihazı sağlayabiliriz. Bu cihazda bir filtre öğesinin yıkanma süresi 10-15 dakikadır. PP pamuk filtre elemanı, aktif karbon filtre elemanı, içi boş elyaf filtre elemanı Seramik membran filtre elemanı için geçerlidir.
2. Metallerin ultrasonik temizliği. İyi bilindiği gibi, metal çubuklar tel haline getirildikten sonra, genellikle telin dışında bir karbonize film ve yağ tabakası bulunur. Asitle temizleme veya diğer temizleme yöntemlerini kullanarak kiri (özellikle tüm teli) çıkarmak zordur. Ultrasonik tel yıkama makinesi, gerçek üretim ihtiyaçlarına göre tasarlanmış sürekli bir tel yürüme ve verimli temizleme ekipmanıdır. Kaba yıkama kısmı, bir temizleme solüsyonu depolama tankı, bir transdüser, bir sirkülasyon pompası, bir filtre ve bir destekleyici boru sisteminden oluşur. Kaba ultrasonik temizleme ve ince yıkamadan sonra, tüm temizleme işlemini tamamlamak için metal tel üflenerek kurutulur. Tüm ekipman, basit, kullanışlı ve etkili bir şekilde entegre edilmiş ve kontrol edilmiştir. Tantal tel, tungsten tel, molibden tel, niyobyum tel, bakır tel (yalıtım boyası kaplamadan önce) ve diğer metal teller için yaygın olarak kullanılır.
3. Ultrasonik temizleme teknolojisinin fosfatlama işleminde uygulanması. Ürün püskürtmeden önceki ön işlem süreci çok önemlidir. Genel olarak, geleneksel işlemler iş parçalarını işlemek için ağır çevre kirliliğine ve kötü çalışma ortamına neden olan asit solüsyonu kullanır. Aynı zamanda, en büyük dezavantaj, yapısal olarak karmaşık parçaların dekapaj ve pasının çıkarılmasından sonra kalan asidin temizlenmesinin zor olmasıdır. İş parçasına kısa bir süre püskürtme yapıldıktan sonra boşluklar boyunca korozyon meydana gelir, kaplama yüzeyine zarar verir ve ürünün görünümünü ve iç kalitesini ciddi şekilde etkiler. Ultrasonik temizleme teknolojisinin boyama ön işlemine uygulanmasından sonra, yalnızca nesnenin yüzeyindeki kir ve boşluklar hızla soyulmakla kalmaz, aynı zamanda boyalı parçanın püskürtülen tabakası da sağlamdır ve tekrar paslanmayacaktır.