Sprey temizleme makinesi ile ultrasonik temizleme makinesi arasındaki farkı biliyor musunuz?

Endüstriyel üretimin temizleme alanı, esas olarak ultrasonik temizleme, yüksek basınçlı sprey temizleme makinesi ve ultrasonik yüksek basınçlı sprey kombine temizleme olarak ayrılabilir.

Püskürtme temizleme makinesi esas olarak kiri çıkarmak için su basıncını yükselterek iş parçası yüzeyini püskürtmek için kullanılır. Genel olarak, sprey temizleme basıncı 0.3-0.8mpa arasındadır. Bu yöntemin uygulanması basittir, kullanımı kolaydır ve iyi bir etkiye sahiptir. Düz iş parçalarına uygulanabilir. Ancak derin delikler, kör delikler gibi jet suyunun ulaşılması zor olan yerlerin temizliği zordur.

Ultrasonik temizleme makinesi, iş parçasının etrafında büyük bir etki oluşturmak için esas olarak ultrasonik dalganın kavitasyon etkisini kullanır, böylece iş parçası yüzeyini temizlemek için iş parçası yüzeyindeki ve boşluktaki kir hızla soyulabilir. Bu temizleme yöntemi, karmaşık, kavisli ve küçük iş parçalarının temizlenmesini uygun ve uygulanabilir hale getirir ve otomatik çalışmayı gerçekleştirebilir. Temizleme ortamı suyu az miktarda hava içerdiğinden, ultrasonik temizleme makinesinin ultrasonik etkisi, temizleme ortamının ilk temizliğinden veya değiştirilmesinden sonraki bir süre içinde zayıflayacaktır. Ancak temizleme süresinin uzamasıyla sudaki hava azalacak, yani "ham su" "pişmiş su" haline geldikten sonra ultrasonik temizleme etkisi önemli ölçüde iyileşecektir. Ayrıca, ultrasonik temizleme için en uygun sıcaklık 40 derece - 60 derecedir.

Ultrasonik yüksek basınçlı sprey kombine temizliğin temel amacı, toplu kimyasal parçaların görünüm temizliğinden temizlik ve temizleme verimliliğini artırmaktır. İkisinin kombinasyonu, tatmin edici bir temizleme etkisi sağlayabilir. Tüm temizleme işlemi, tasarım sırasına göre örgü bant veya makaralı konveyör şeklinde yapılır ve kullanım sırasında iş parçası üst üste binmesinden kaçınılmalıdır. Su kalitesi, temizleme sıcaklığı, temizleme süresi, temizleme solüsyonu bileşimi, temizleme solüsyonu değiştirme döngüsü, basınçlı hava (köpürme) kalitesi, ortam hava kalitesi, yerleştirme duruşu ve temizlik sırasında iş parçalarının miktarı gibi iş parçalarının temizleme etkisini etkileyen birçok faktör vardır. temizleme etkisini doğrudan etkileyen vb. Ayrıca iş parçası üzerinde su lekesi varsa asıl sebep su kalitesinin veya basınçlı havanın (hava kesme) gereklilikleri karşılamamasıdır. Deiyonize su kullanmak ve basınçlı havanın saflığını iyileştirmek, su lekelerini etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir.