Ultrasonik plastik kaynak makinesi nasıl korunur?

1. Günlük temizlik ve muayene
Kaynak Kafası Temizliği
Frekans: her kullanımdan sonra
Yöntem: Kaynak kafası ve iş parçası yüzeyinde plastik enkaz, toz ve yağ kalıntısını temizlemek için yumuşak bir bez veya özel aletler kullanın ve aşındırıcı çözücüler kullanmaktan kaçının .
Amaç: Koşulların kaynak verimliliğini etkilemesini ve kaynak kafa yüzeyini korumasını önleyin .
Kablo konnektörü muayenesi
Frekans: haftada en az bir kez
Yöntem: Güç kablosu ve kontrol hattı konektörlerinin gevşek olup olmadığını manuel olarak kontrol edin ve gerekirse araçlarla sıkın .
Amaç: Devre Arızası veya Ekipman Hasarından Kaçının .
Hava Filtresi Temizliği
Frekans: aylık veya üç aylık
Yöntem: Gücü kapattıktan sonra filtreyi çıkarın, temiz su veya özel temizlik ajanı ile temizleyin ve kurutulduktan sonra yeniden yükleyin .
Amaç: Tozun ekipmana girmesini ve performansı etkilemesini önleyin .

2. mekanik bakım ve yağlama
Ekipman yüzey silme
Frekans: Günlük kullanımdan sonra
Yöntem: Sıvının kontrol paneline ve ekranına temas etmesini önlemek için ekipmanın yüzeyini kuru yumuşak bir bezle silin .
Not: Mekanik deformasyonu önlemek için osilatör kutusunun üzerine ağır nesneler veya sıvı nesneleri yerleştirmek yasaktır .
Anahtar bileşenlerini yağlayın
Frekans: Talimat Kılavuzuna göre düzenli olarak yapın
Yöntem: Kaldırma oluklarını, vidaları ve diğer bileşenleri temizledikten sonra, aşırı gresden kaçınmak için uygun miktarda yağlama gresini eşit olarak uygulayın .
Amaç: Sürtünmeyi azaltın ve çalışma verimliliğini artırın .