Ultrasonik titreşimli elek aşındırıcı endüstrisine nasıl uygulanır?

Ultrasonik titreşimli elek, geleneksel döner titreşimli elek (dairesel titreşimli elek) temelinde geliştirilen ve ince toz, ince toz ve diğer ürünlerin özellikleri için özel olarak piyasaya sürülen yeni bir titreşimli elek türüdür, yani ultrasonik titreşimli elek.

Döner titreşimli ekrana ek olarak, dönüştürücü, güç kaynağı ve kontrol sistemi dahil olmak üzere bir veya daha fazla ultrasonik sistem seti kurulur. Izgara çerçevesi, sıradan döner titreşimli elekten farklıdır ve ince ekranın gerilimi daha iyidir.

Aşındırıcı, yumuşak malzeme yüzeyini taşlamak için kullanılan keskin ve sert bir malzemedir. Aşındırıcılar, doğal aşındırıcılar ve yapay aşındırıcılar olarak ikiye ayrılır. Sertlik sınıflandırmasına göre iki kategoriye ayrılabilir: süper sert aşındırıcı ve sıradan aşındırıcı. Aşındırıcılar, daha yumuşak ev deterjanlarından ve değerli taş aşındırıcılardan elmas gibi sert malzemelere kadar çeşitlilik gösterir. Aşındırıcı, her türlü hassas ürünün imalatı için gerekli bir malzemedir. Aşındırıcı sektöründe titreşimli elek kullanımı olmazsa olmazdır ki bu gerekli denilebilir. İlk döner titreşimli elekten, lineer elekten, kanatlı elekten, küçükten laboratuvar inceleme ekranına ve şimdi toplu endüstriyel ultrasonik titreşimli eleklere, çeşitli çeşitleri ve endüstrileri içerir. Bunlar arasında en çok kullanılanı, son birkaç yılın fotovoltaik endüstrisidir - silisyum karbür ince toz taraması.

Silisyum karbür ve benzeri aşındırıcı tozlar ambalajlamadan önce elenmelidir. Genel olarak, safsızlıkları ve büyük parçacıkları elemek için ince eleme kullanılır. Sıradan döner titreşimli elek, yalnızca yaklaşık 250 ağ inceliğini tarayabilir ve tekrar açılamaz. Bu nedenle, ultrasonik titreşimli elek

Doğması, aşındırıcı endüstrisinde ince ürünlerin yeniden işlenmesi için koşullar yaratmıştır.