Ultrasonik titreşimli eleme makinelerinin aşınmasını ve yıpranmasını azaltmak için etkili önlemler

Ekran, ekranın kalitesi, motor dönüşü, gerginlik ve kil birikimi ve diğer faktörlerle ilgili titreşimli ekran aşınmasının en hızlı kısmıdır, ekran aşınmasını azaltmak, titreşimli ekranın hizmet ömrünü uzatmak için, önce aşağıdaki özel analizlerden önlemler almalıyız:

1, kesinlikle kalitesini, kalitesini kontrol etmek için ekranı seçin. Ekran genellikle üst ekran katmanına ve alt gerilim katmanına iki katmana sahiptir, iki katmanın yakından takılması gerekir, ekran ön germe işlemi zayıfsa, ekran stres katmanı gergin olduğunda, ekran katmanı gergin olmadığında, delme kesimlerinin fırlatma kuvvetini azaltır, delme kesimlerini boşaltamaz;

2, motor direksiyonu ekranın hasarını da doğrudan etkiler, titreşimli motor direksiyonunun hata ayıklamasında, operatör önceki tek eksenli çalkalayıcı veya doğrusal çalkalayıcı deneyiminin kullanımına göre oynar, matkap kesimleri ileri gittiği sürece, ancak bu yöntem yatay eliptik çalkalayıcı için uygun değildir. Motor yanlışlıkla içeri dönerse, çekim Açısı da ileridir, ancak delme kesimleri geri dönme kuvvetine sahiptir, o zaman delme kesimleri çok daha yavaş ilerler, ekranda uzun süre kalır ve hatta delme kesimlerine yol açamaz. Bu noktada, eksantrik bloğun dışa doğru döndürülüp döndürülmediğini kontrol etmek için vibratör kapağı çıkarılmalıdır; Elektrik kontrol kutusundaki herhangi bir 2 fazlı hattı hat güç kaynağına değiştirin, ekrana biraz kum serpin, kumun daha hızlı boşaltılıyor olması doğru yöndür; Veya ekran kutusu çalışmasını durdurun, titreşimli ekran yavaşça durur, titreşimli ekran çalışmasında oluşan oval yörüngede yan plakadaki küçük noktaları, doğru yön için kum ağzı yuvarlanma yönüne gözlemler;

3. Ekran örgüsünü germe gücü yeterli olmadığında, ekran örgüsünde titreşime neden olur ve ekran örgüsunun kenarı veya laminasyonun kenarı boyunca kırılmaya veya hasara neden olmak kolaydır;

4. Delme kesimleri ekranda hızlı bir şekilde biriktiğinde, ekrana da zarar verir ve titreşim genliği artar. Ekran örgüsünün ağ numarasını değiştirin veya delme sıvısının akış ölü noktasının ekran çıkışına yakın olduğundan emin olmak için tek ekranın akış hızını ayarlayın, böylece delme kesimleri delme sıvısının yağlama etkisi altında sorunsuz bir şekilde boşaltılabilir; Ekranı ve matkap kesimlerini suyla yıkayın, matkap kesimlerinin viskozitesini azaltın, kum çıkışındaki ekran Açısını aşağı doğru ayarlayın, bu da kesimlerin yerçekimi ile boşaltılmasına elverişlidir.

Yukarıdaki önlemlere ek olarak, titreşimli ekranın günlük bakım ve bakımı da çok önemlidir, ekran aşınmasını azaltmak için gerekli ilk koşuldur.