Ultrasonik kablo demeti kaynak makinesinin özellikleri ve avantajları

Özellikler:
Kaynak akısı veya harici ısıtmaya gerek yoktur ve ısınma nedeniyle deformasyon olmaz. Artık gerilim yoktur ve kaynaklı yüzeyin kaynak öncesi işlemine yönelik gereksinimler yüksek değildir. Sadece benzer metaller değil aynı zamanda farklı metaller de birbirine kaynak yapılabilir. İnce levhalar veya ince teller kalın levhalara kaynak yapılabilir. İyi iletken malzemelerin ultrasonik kaynağı, akım kaynağından çok daha az enerjiye sahiptir ve genellikle transistörlerin veya entegre devrelerin kablolarının kaynaklanması için kullanılır. İlaçların ve patlayıcı malzemelerin kaynaklanması için kullanıldığında, genel kaynakta çözünmüş nesnelerden dolayı ilaçların kirlenmesini önleyebilir ve ısınma vb. nedeniyle patlamaz. Metal telleri kaynaklamak için ultrason kullanımıdır. Bir güç kutusu, dönüştürücü, pnömatik ana bilgisayar ve alet kafasından oluşur. Ayrıca hub'lar, tel ölçüm cihazları ve mikroişlemciler gibi kontrol bileşenlerini de içerir. Güç kutusu olağan harici voltajı (220V, 1 Φ, 50 veya 60Hz) işleyebilir, 20000Hz (20KHz) ve 1000V voltajına dönüştürülür, bu daha sonra çıkış yapılmadan ve dönüştürücüye uygulanmadan önce güç kutusu tarafından ayarlanır ve kontrol edilir. . Dönüştürücü, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürebilen verimli bir elektrik bileşenidir. Sıradan motorlarla karşılaştırıldığında dönüştürücülerin iki temel farkı vardır: birincisi, elektrik enerjisini dönme yerine doğrusal titreşime dönüştürürler; İkincisi, iş verimi çok yüksektir, elektrik enerjisinin %95'ini dönüştürebilmektedir. Bir dönüştürücü aracılığıyla dönüşümden sonra kaynak kafasına mekanik enerji uygulanır. Ultrasonik kaynak kafaları titanyum alaşımından üretilmekte ve akustik esaslara göre belirli şekillerde işlenerek maksimum enerji iletimi sağlanmaktadır.

Avantajları:
Ultrasonik kaynağın en önemli avantajı sıcaklığının daha düşük olmasıdır. Sıcaklığın oluşması kaçınılmazdır, yalnızca sürtünmeyle oluşur ve bu, bir metalin erime noktasının yalnızca 1/3 veya 1/2'sine eşdeğerdir. Kaynak işlemi sırasında oluşan düşük sıcaklık altında metal tel, tavlama işlemi nedeniyle orijinal performansını korumakta ve düşük sıcaklığın telin izolasyonuna zarar vermemesi nedeniyle; Ayrıca daha düşük sıcaklıklar, çok ince metalin kalın metale, ince metale zarar vermeden kaynaklanabileceği anlamına da gelir. Bunların hepsi tel demetlerinin üretiminde çok önemlidir.
Elektrikli ürünlerde kullanılan metallerin çoğu iyi bir ısı iletkenliğine sahiptir ve bu da eritme yöntemleri kullanılarak kaynak yapılmasını zorlaştırır. Isı metal yüzeyinden hızlı bir şekilde dağıldığından, kaynak işlemini desteklemek için daha fazla ısının uygulanması gerekir. Ultrasonik kaynakta bu sorunlarla karşılaşılmamıştır. Aslında erime olmadığından ultrasonik kaynağın enerjisi direnç kaynağının enerjisinin yalnızca 1/30'u kadardır. Yani 3KW gücünde bir ultrasonik kaynak makinesi kullanmak, direnç kaynağı için 90KVA gerektiren işi tamamlayabildiğinden işin maliyeti de ortadadır.
Ultrasonik kaynak, iş parçasından hiçbir akımın geçmediği, dolayısıyla metalin iletkenliğinin etkilenmediği mekanik bir işlemdir. Metal yüzeylere genellikle kirletici maddeler ve oksit katmanları yapışır. Ultrasonik kablo demeti kaynak makinesinin kullanılması, metal yüzeyin ön işleme tabi tutulmasını gerektirmez. Ultrasonik titreşim, bağlı nesneleri doğrudan ezebilir ve çıkarabilir. Ultrasonik kaynağın bir diğer önemli avantajı iş parçasının uzun ömürlü olmasıdır. Ultrasonik kablo demeti makinesinin kaynak kafası, daha sonraki aşamalarda ekipman bakım maliyetini azaltan dört çalışma yüzüne sahiptir.